全自动通过式铜排镀锡设备防氧化清洗段：

防氧化清洗、冲洗工序是为镀锡前进一步做好铜排的表面清理。

镀锡段：  

镀锡段分三段进行，分段进行的主要是为了镀层均匀和镀层的厚度。

全自动通过式铜排镀锡设备镀后清洗段 

镀后清洗段，是通过清洗将镀涂过程中表面从镀槽中带过来的残液的清洗弱酸中和。

温水清洗段：   

温水清洗段，是进一步清洗将镀涂过程中表面从镀槽中带过来的残液的清洗弱酸中和。

全自动通过式铜排镀锡设备热风吹干段：

为使铜排经清洗后清理表面附带的水份，采用热风吹、烘干主法，排除铜排表面的水份。

收排、堆放架：

经过镀锡的铜排线输送辊道完成输送后，翻排装置即将竖直的铜排平放，并胶皮滑轮滑入堆放架，堆放架可根据铜排的厚度，设定升降数值，保证成品铜排滑入过程中的滑差在***小范围内，防止损伤。

全自动通过式铜排镀锡设备全自动通过式铜排镀锡线电气控制系统：

由主控柜1台、操作箱2台。操作系统分镀涂部份和机械部份。镀涂部份每段均有牵引装置，牵引装置由光电传感器接受和发送信号，进行工作。电控柜可设定镀槽的电流、电压保证设备和生产工艺正常进行。

全自动通过式铜排镀锡设备废气收集洗涤塔：

由于锡槽中含微量酸，预热后会产生少量酸雾，通过废气吸风管收集后进行净化处理。不污染环境。

废水净化装置：

镀锡生产中清洗循环中有少量的废水，通过净化装置进行中和处理过滤，达到回用水标准，继续回收使用，不污染环境。

380V、50KVA及400A控制箱开关箱1只，以及从控制开关箱到设备主控电气柜之间电源线（线芯≥35mm2），国外客户订设备时应提供所在国的电压标准。

全自动通过式铜排镀锡设备水源条件：软水2t。

辅助材料：供方提供清单

厂房： 长45m、宽6m、高4m