全自动动力锂电池铝壳超声波清洗设备

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗设备由PLC可编程器自动控制清洗，设备生产主线由2个超声波溶液清洗脱脂槽、3个超声纯水漂洗槽与1个漂洗槽及1个纯水慢拉脱水槽、热风净化隧道干燥系统组成，共7个槽位。在超声溶剂槽中，利用超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的除油去污能力，使紧附在工件表面的油污迅速脱落，清洗、漂洗、脱水及高效过滤热风干燥使之达到高洁净度要求，从而达到洗净目的，彻底清洗工件。

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗设备作业流程：装有产品的洗篮放置自动入料台上，由PLC 控制进料系统定位再通过提升机构、平移机构的配合龙门机械手依次送入各工序段，对工件进行各工序段的清洗、漂洗、脱水、干燥完成后，通过传动，自动将洗篮送出，人工卸下洗篮，即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备配电设施为独立的电控柜放置进料口位置。经多年的设计制造经验证明，结构合理，并配有超纯水设备作为清洗水源是理想高洁净度清洗专用设备。

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗设备清洗流程：上料 → 1、工艺槽 → 2、超声波药剂清洗→ 3、超声波药剂清洗 → 4、超声波 DI 水清洗 →5、超声波 DI 水漂洗 →6、超声波 DI 水漂洗→ 7、DI 水慢拉脱水 → 8、干燥 →9、干燥 10、干燥→11、干燥→9 下料

清洗工件：新能源汽车电池壳、铝件、精密金属镀膜前清洗 等

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗设备使用能源：电源：三相五线制380V/50Hz， 总功率约：120KW  平均耗电电量：50KW
机器采用省电节能方式进行工作

清洗篮尺寸：清洗篮有效尺寸为：1100*550*950。内装用户挂具。

外型尺寸约：12500*2600*3500  长*宽*高（长*宽*高）mm

内槽尺寸：1200*750*1200 （长*宽*高）mm 有效清洗高度为1000mm 

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗设备特点：

超声波采用优质不锈钢板及元器件，超声波换能器采用优质高性能产品，电声转换效率高；

超声波清洗槽与超声波发生器采用分体式设计；

超声波清洗槽分别有底震型及侧震型两种，适合不同的清洗要求；

清洗槽设有加热及温度控制装置，温度控制范围0-110℃；

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗设备清洗槽除标准尺寸外，可以按客户要求订做；

成熟的清洗工艺，多种机型适合于锂电池圆形/方形铝壳清洗工序

彩色触摸屏人机界面操作，参数设置及工艺方式转换方便

来自德国先进技术

全程自动控制、自动补液、工业槽自动循环；充分保持液体均匀

电脑自动输送机构高效工作，变频驱动控制方式

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗设备选用的零部件，如三菱、西门子、松下、OMRON等

独特的离心甩干与热风干燥装置

全封闭设计，高效抽风系统，环境洁净，提高设备使用寿命

采用进口压电晶体换能器，功率强劲、性能稳定。

功率调制、多频率超声波组合、既能强力清洗，又能精细清洗。

人机界面操作，可全自动上下料，PLC或单机片机械手运行，快速、安全、稳定，清洗效果均一。

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗设备除锈、去氧化膜、磷化、清洗一次性处理完成。

可设高压喷淋、喷砂、鼓泡、抛动、溢流、旋转、真空等辅助清洗，以达到佳清洗效果。

水基或溶剂环保清洗剂，高纯度纯水漂洗，符合环保要求。

清洗液温度可任意调节，清洗篮科学设计，增加清洗效果。

超大产能:1000个/小时

适合较大批量的零件清洗。 

过程全自动运行、操作简单。 

人机界面，PLC智能控制，及超限保护系统。 

采用间接加热，防爆零部件等安全措施。 

采用双系统引风干燥。 

自动感应灭火装置。

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗设备优点：

清洗性能好；

蒸发损失小；

毒性极低；

材料相容性好；

可挥发无残迹；

不破坏环境。

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗设备售后服务：

1．供方负责运输；需方负责设配合备进厂后的就位工作. 

2．供方到需方现场安装、调试设备，并负责培训设备维护及操作人员

3．保修期：设备安装调试后，免费保修 12个月，保证8小时响应；

4．保质期后长期提供广泛而优惠的技术支持及备件供应