自动不锈钢管电解抛光设备
电解抛光生产线主要用于不锈钢、铜、铝、锌、镁、钛、钢铁等金属的电解抛光使用。还可以进行电解抛光后钝化处理。深得用户好评。已批量生产。
全自动不锈钢件电解抛光设备不锈钢电解抛光的好处:
1) 电解抛光工件的性能电解抛光后工件表面会形成一层附铬层,不锈钢电解抛光设备,它具有抗锈 抗腐蚀的性能,盐雾性能增强2-3倍。
2) 电解抛光工件的色泽电解抛光后,工件在加工过程中遗留下的铁屑、粉尘等都会去除干净,内外色泽一致,电解抛光,光泽度持久。
3) 电解抛光工件的质量电解抛光可以去毛刺去粉尘,特别是拉丝件,拉丝过后表面残留有许多毛刺 粉尘等。
4) 安全环保:此品采用新研制工艺,绝不含铬酸酐,非传统不环保配方,已通过SGS测试认证,不含重金属。符合FDA食品认证法规。
5) 更强的抗腐蚀能力:工件经电解抛光后,在表面形成优异的钝化层,能有效提高工件的抗腐蚀能力。不锈钢、不锈铁电解抛光后配合钝化,盐雾测试更可增加到上百小时。其他产品表面处理:不锈钢电解抛光、不锈钢钝化、不锈铁钝化、不锈钢酸洗钝化、铜材钝化抛光、lcv、不锈钢焊斑清洗、防锈等表面处理加工。热诚欢迎各界同仁来电咨询洽谈!
全自动不锈钢管电解抛光设备特点:
1、加工生产线可实现全自动化生产流程,大大降低劳动强度,减少操作工人数量,降低操作危险性,减少生产成本;
2、电解抛光液采用环保型配方,不含重金属(六价铬),大大降低对环境的危害,污水处理成本低,可通过 ROHS 认证;能耗小,寿命长,成本更低;
3、全自动不锈钢管电解抛光设备操作全部在触摸屏上进行,分全自动及手动两种方式供使用者选择;
4、设定参数可进行保存,保证成熟加工工艺的调出,方便使用;
5、用户等级对应不同的使用权限,输入相应密码方可进入,安全方便管理;
6、具有程序保存功能,出现断电,及其它故障报警后,在复电及故障解除后,可继续执行后续程序;
7、全自动不锈钢电解抛光生产线电气控制配件均采用施耐德、欧姆龙、富士等大厂产品,质量可靠,性能稳定;
8、恒温控制,活水循环,各槽体内温度可调、水位控制、加热保护;
9、系统选配功能:超声波清洗、药水比重、酸度、PH 值在线检测,电解抛光液循环过滤系统、酸雾回收系统、供电保护系统。
全自动不锈钢管电解抛光设备控制系统:
1.PLC采用日本:“三菱”系列,传感器采用日本欧姆龙
2. 变频器采用日本“三菱”品牌
3. 各端安装紧急停车按扭开关
4. 控制面板上设置带灯按扭开关
5. 如有设备故障,除了有保护措施,还有蜂鸣器报警和报警警示灯
6. 不锈钢电解抛光生产线控制系统带有短路、缺相、漏电、过载等自动保护功能、主要机械全自动。
全自动不锈钢管电解抛光设备结构参数:
主要由机械部分、槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置组成。
1. 机架采用10#槽钢及63#角钢、a3钢板及无缝钢管等机加工焊接而成,焊接后经打磨,防锈漆、防腐漆2层;
2. 传动部件,链条为63.5. mm节距单排键条传动;
3. 配用电机为4极,功率20hp电机一台,用台湾产调频器调速臂速;
4. 全自动不锈钢管电解抛光设备减速机选用:双驱动立式wc135型m80-30蜗轮蜗杆减速机;
5. 小车用10mma3板加工焊接且表面喷粉防腐,每个小车配可调式滚轮四套,用50mm2导电,软缆导电确保导电的良好接触;
6. 机械臂用冷拉φ20元钢制造,外套pvc塑料管防腐,阴极杆用φ20紫铜制造;
全自动不锈钢管电解抛光设备主要优点:
1、高可靠性:在多年电解行业应用基础上,经过不断创新,整机设计合理,主要零部件采用优质进口器件,核心部件采用国际专利技术产品,控制电路采用专有技术,保护齐全,隔离及防腐措施合理。2、高稳定性:系统反应速度快,对于网电及负载变化具有极强的适应性,输出精度可达1%。3、节电效果好:较可控硅整流器可节电15%-30%,对于电解企业降低成本发挥重要作用。4、体积小、重量轻:体积与重量为可控硅设备的1/5-1/10,方便规划、扩建、移动和安装。5、输出电压,电流可调,限压,限流可调,大大提高客户使用灵活性,并有远控操作功。6、电解抛光生产线保护功能齐全,输入过压保护,输出过热过流保护,缺相保护。