全自动电池包冲压件改性醇超声波清洗机

全自动电池包冲压件改性醇超声波清洗机采用改性醇作为清洗介质，广泛应用于五金铜铝铁钢件、航天航空、机械零件表面处理等领域。该清洗机采用全自动工作方式，电源为380V/Hz，动力为电，能够自动完成清洗任务，提高清洗效率。

全自动电池包冲压件改性醇超声波清洗机是一款能够实现自动清洗的设备。它适用于五金铜铝铁钢件、航天航空、机械零件表面处理等领域，能够快速高效地清洗表面污垢和杂质。该设备可选定型号为HS-全自动改性醇超声波清洗设备，动力为电，电源为380V/Hz，清洗介质为改性醇溶剂。

全自动电池包冲压件改性醇超声波清洗机采用机器人替代人工上下料的操作方式，将机器人和清洗设备完成结合，省去人人工操作的清洗设备，清洗过程全自动PLC控制，它具备如下特点：

优点一、节省成本

人力成本的上涨无疑是推动各行业机器换人的重要因素，机器人代替人工生产能够将越来越高昂的人工成本节省。机器人可以实现24小时操作，只需要一人看管或者一人同时看管两台甚至是更多的机器，能够有效节约人力资源成本。另外，使用

全自动电池包冲压件改性醇超声波清洗机优点二、方便监管

传统企业生产的过程中，尽管有很多的规章制度，但是员工在执行的过程中总是不会彻底贯彻执行下去，这样很难杜绝员工偷懒的现象，企业很久很难保证每天的产能产量。工业机器人的使用，人工大量减少，企业对人员的管理更加简单高效。

优点三、安全性高

全自动电池包冲压件改性醇超声波清洗机采用智能工业机器人进行生产，能够Zui大限度的保障工人工作的安全性，不会出现由于工作上的疏忽或者疲劳而产生的安全事故。在重复性很高的工业生产车间，人类员工很容易出现生理上的疲劳，导致安全事故的发生，使用工业机器人则可以确保安全。

全自动电池包冲压件改性醇超声波清洗机清洗工艺：喷淋清洗→超声清洗→喷淋漂洗→超声漂洗→风切→热风干燥→真空干燥，每个工艺的参数均可按需设置，可配上下料输送线实现自动上下料，碳氢溶液可蒸馏循环是使用去油效果好，占地面积

全自动电池包冲压件改性醇超声波清洗机特点:

根据清洗零件的清洁度要求、产能、形状、规格尺寸与材质等，设计出佳清洗工业；

将清洗、干燥、真空浸油、离心甩干、自动输送集成为一个综合单元，成为智能清洗防锈工艺的dianfan；

符合国家环保要求，且设备节能环保；

全自动电池包冲压件改性醇超声波清洗机利用清洗溶剂的亲水性能，清洗范围更广泛；

操作简单、舒适、节约场地；

清洗溶剂易回收，可重复利用。

适合清洗的零件：超精密零件终装配前的清洗，如以下零件：喷油器体、油嘴、针阀、活塞、高压泵体、精密阀体阀芯、飞机发动机零件。

全自动电池包冲压件改性醇超声波清洗机优势：

1、零排放的环保型碳氢清洗机；

2、通常液在正常压力下含有一定空气，液体在超声波中受到空气阻隔而影响清洗效果，而脱气系统解决了液体中空气脱离液体的问题及把工件上狭缝、盲孔、细孔中的空气脱掉，使液体在无空气状态也就是脱气状态下超声波清洗，其成倍的效果，大大提高了洁净度；

3、真空槽及干燥槽抽出的碳水化素溶剂及蒸汽，经气液分离器中冷冻回收，无气体排放，安全可靠。

全自动电池包冲压件改性醇超声波清洗机工艺推荐：入料→1脱气超声波粗洗→2真空超声波漂洗→3真空超声波漂洗→4蒸汽浴洗+真空干燥→蒸汽浴洗+真空干燥→出料（进出料在同一位置，采用闭环式清洗方式）。